Корпоративный блог компании

Для изучения характера усвоения свободной извести определялось ее содержание и потери при прокаливании в продуктах промежуточного обжига. Количество связанной извести находилось по разнице общего количества оксида Температура, при которой заканчивается процесс наиболее активного усвоения СаО в более богатых оксидом кальция сырьевых смесях, равна 1100-1200 °С, а для смесей 8 и 9 она составляет 950°С. Такое снижение температуры можно объяснить, по нашему мнению, появлением микросплавов при более низких температурах, способствующих повышению диффузии покрывающего агента (СаО), и уменьшением доли карбонатной составляющей в этих сырьевых смесях. При всей многогранности процессов, происходящих при обжиге клинкера во вращающихся печах, наиболее важным фактором, влияющим на технологические свойства обжигаемого материала и на величину и степень клинкерообразования, являются количество и свойства жидкой фазы. При быстром и значительном появлении жидкой фазы процессы минералообразования значительно облегчаются. Приблизительное содержание жидкой фазы, рассчитанное по Ли и Паркеру, для исследуемых сырьевых смесей представлено в табл. 18. Анализ ее данных позволяет сделать заключение о том, что при обжиге сырьевой смеси состава 4 (КН=0,98) жидкая фаза должна образоваться в количестве, достаточном для успешного протекания реакции силикатообразования. С технологической и экономической точки зрения большое значение имеет тот температурный минимум, при котором образуется жидкая фаза. Гансен [207] приводит данные о минимальных температурах появления эвтектики: 1280 °С для системы C3S-C2S- CSA-Na20-Fe203-MgO и 1300 °С для C,S-C2S-C3A-Fe203- MgO. На основании данных, приведенных в гл. 1, в системах, содержащих базальт, жидкая фаза должна появиться при еще более низкой температуре - порядка 1150°С. Следовательно, образование достаточного количества жидкой фазы в сырьевых смесях на основе базальтов при сравнительно невысоких температурах способствует завершению процессов минералообразования в клинкере и формированию обмазки во вращающейся печи.

Дата: 11 октября 2011