Продажа металла, стали, проката, труб.
Английская версия сайта english Немецкая версия сайта deutsch
Главная / Блог

Наши спонсоры:

Корпоративный блог компании


Способы закалки.
назад

Стальные изделия закаливают различными способами в зависимости от назначения изделий, их размера, конфигурации, состава стали, закалочного оборудования и способов охлаждения.

При обычной закалке полное охлаждение проводят в воде или масле . .

Закалка в двух средах заключается в охлаждении изделия вначале в воде до температуры около 400°С, а затем в масле. Переохлажденный до 400°С аустенит при более медленном охлаждении в масле начнет превращаться в мартенсит при температуре, близкой к 200°С. При - этом мартенсит менее склонен к короблению и образованию трещин.

Ступенчатая закалка заключается в охлаждении стального изделия в жидкой среде с температурой около 240°С и выдержке 5 —10 мин. В результате превращений аустенита в мартенсит . В изделиях большего сечения охлаждение будет неравномерным. Внутренние слои охладятся медленнее и будут претерпевать превращение в структуру перлитной группы.

Местную закалку применяют в том случае, когда повышенную твердость должна иметь только часть изделия. В кувалде или зубиле должна быть закалена только рабочая часть. На практике местная закалка часто применяется для закалки с самоотпуском. С этой целью нагревают до температуры закалки рабочую часть зубила на расстоянии примерно 40 мм от режущей кромки и погружают кратковременно в воду только режущую кромку. После закалки зачищают режущую кромку, которая отпускается за счет внутреннего тепла неохлажденной части до требуемой температуры отпуска, определяемой на глаз по цвету побежалости . Затем зубило опускают в масло для дальнейшего охлаждения.

Дата: 18 февраля 2011



 
© 2006 Эстарсс:
металл, сталь, нержавейка,
трубы от производителей.