|
|
|
| Главная / Блог |
Наши спонсоры: | Кабель ввг Кабель силовой с медными жилами. www.promrukav.ru |
Корпоративный блог компании
Влияние добавок пав на процесс измельченияназад
Больше всего прочность понижают мономолекулярные слои ПАВ, направленная ориентация которых и вызывает высокую адсорбционную способность ПАВ. Наиболее правильно ориентированный слой мономолекулярен.
Осадочные породы, применяемые в качестве сырьевых материалов для производства цемента, являются хорошими адсорбентами. Для создания рациональных условий измельчения сырьевых материалов цементного производства выбор оптимальных дозировок ПАВ, обеспечивающих максимальный эффект интенсификации помола, приобретает большое значение. ПАВ адсорбируются на поверхности карбонатных и глинистых пород. Количество ПАВ, необходимое для максимальной интенсификации измельчения, зависит в основном от адсорбционной активности применяемых ПАВ и удельной поверхности измельчаемого продукта. Механизм понижения прочности твердых тел с помощью поверхностно-активных соединений связан с явлением растекания, двухмерной миграции адсорбционных слоев по свежеобразованным поверхностям.
Добавка 0,13% ПАВ ускоряет процесс измельчения известняка в 1,7-2 раза. Результаты изучения их влияния на процесс помола горных пород показали понижение твердости кальцита на 18-25% под действием добавки NaOH, FeCl3, триэтанола-мина, гидроксиламина, снижение твердости габбро-диабазов до 30% под действием ДБМ-3, NaCl, NiCl и др. Ю. М. Бутт и Т. М. Беркович указывают на уменьшение времени помола на 12% при добавке 0,05-0,3% ССБ. При помоле сырья в качестве интенсификаторов могут применяться кубовые остатки синтетических смол.
Интенсификация процесса помола сырьевой смеси с базальтом при введении добавок ПАВ.
В качестве интенсификаторов помола известняково-ба-зальтовой сырьевой смеси использовались сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) и технические адипиыаты натрия (ТАН). Растворы добавок ПАВ вводились в мельницу в начале помола методом истечения. Количество добавки изменялось от 0,05 до 0,25% па-массе измельчаемого материала через каждые 0,05%.
Дата: 10 октября 2011
|
|
|
|
© 2006 Эстарсс:
металл, сталь, нержавейка,
трубы от производителей. |
|
|
|